棉籽中含有棉酚，在（zài）預處理工藝中需要進行高水分蒸（zhēng）炒（chǎo），以減少毛油中棉酚的含量。經過精煉的棉籽油完全食用安全（quán）。提高毛棉（mián）油的質量。但棉籽餅粕中的棉酚，傳（chuán）統製油方（fāng）法製取的毛油和餅粕中含有棉酚，影響了餅粕（pò）的飼用價值。對餅粕需要經過脫毒處（chù）理方可用作飼料。而（ér）**今沒有理想的脫毒工（gōng）藝。
棉籽含殼39～52%，含仁48～61%。殼中含油0.3～1%。棉仁含油30～35%,含蛋白35～38%。棉籽（zǐ）中含有0.8～1.3%的棉酚。傳統（tǒng）的棉籽製油工藝是（shì）預榨浸出法或壓榨法（fǎ）。由於棉籽的含殼量較高且含有棉酚，因此，需要在預處理過（guò）程中進行剝殼（ké）並采用（yòng）高水分蒸炒，以減少毛（máo）棉油中的棉（mián）酚含量。
常用的棉籽油加工成套設備（bèi）的製油工藝：
棉籽→清理→剝殼→仁殼分離→軋胚→高水分蒸炒→預榨→浸出
棉籽油（yóu）浸出設（shè）備
棉籽毛油中殘留（liú）的少量棉酚，可以在油脂堿煉脫酸過程中除去，不（bú）影（yǐng）響油品的質量。去殼棉籽粕的蛋白質含量達50～60%，且棉（mián）籽蛋白在質（zhì）量上近（jìn）似於豆類蛋白，但由於棉籽粕中殘留棉酚的毒性，使其不能直（zhí）接用作飼料（liào），若用（yòng）作飼料需要經（jīng）過專門的（de）脫毒處理。因此很多地區隻得將其作為肥料或限量用作反芻動物的飼料，造成蛋白資源的浪費。
對棉籽製油工藝也曾作過混合（hé）溶（róng）劑萃取，即（jí）利用棉酚在醇類（lèi）溶劑中的（de）溶（róng）解特（tè）性，采用混（hún）合溶劑（如己烷、乙醇或丙酮、水）從棉仁中同（tóng）時將棉油和棉酚提取出來，以（yǐ）得到低棉（mián）酚（fēn）含量的飼用棉籽粕。但此工藝在工業化生產中存在一些問題，如溶劑分離（lí）和回收困難（nán），溶劑消耗大，成本高（gāo），混合溶（róng）劑（jì）萃（cuì）取（qǔ）出的毛棉油中含有大量的棉酚和色素使油品質量下降等。由此影響了此技（jì）術在工（gōng）業上的推廣應用。
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