罐组式浸出设备是油（yóu）脂浸出早期及目前国内小型浸出油厂采用的（de）一种型式。这种浸出设备是带有碟形封头的圆柱形容器。在圆柱形罐体内的（de）底部有假底,它是由两层筛孔直径为（wéi）8mm的筛板,中间夹以麻袋或（huò）棕皮（pí）纤维等组成。假（jiǎ）底装紧在（zài）下部格状的铁架上，以承受一罐料坯和浸出溶剂的重量，以及“下压”操作时（shí）的蒸汽压力（一般在98kPa左右）。假底装好后（hòu），要求只能通过混合油和溶剂等（děng）液体，而料粕等因体（tǐ）粒子不能通过。在顶盖上装有进料管，在罐体上有出粕口，壳体上装有相关操作的各种接管。
罐（guàn）组式浸出的特点是设备简单，投资少，溶剂消耗及能量消耗小（xiǎo），油（yóu）料的适应性（xìng）强,适用于多品种小批量的小型生产企（qǐ）业。
罐组式浸出设备，可以对菜籽、大豆、棉籽、葵花、花生等各种油料（liào）粗榨后的饼粕进行浸出（chū）取油（yóu），该罐组式浸出设备与（yǔ）其它工艺相比，具有性能稳定、工艺先进、设备投资小、见效快、能耗低等特点，适合城乡个体及乡镇企业油厂使用（yòng）。
浸出设（shè）备基本过程（chéng）及原理，选用能（néng）够溶解油脂的有机（jī）溶剂，经过对油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。过程是：把油料胚（或预榨饼）浸于溶剂中，使油脂溶解在溶剂内（组成混合油（yóu）），然后将混合油与固体残渣（粕）分离（lí），混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提，使溶剂汽化变成（chéng）蒸气与油分离，从而（ér）获得油脂（浸出毛（máo）油）。溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。粕中亦含（hán）有一定数量的（de）溶（róng）剂，经脱（tuō）溶烘干处理后即得干粕，脱溶烘干（gàn）过程（chéng）中挥发出的（de）溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用（yòng）。
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