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    油脂加工成套设备

    葵花籽油加工设备

    发布时间:2024-06-25 19:11:22    本文被阅读 次(cì)
    导读:葵(kuí)花籽油加(jiā)工设备(bèi)

    葵花(huā)油是以高含(hán)量的亚油(yóu)酸著称(chēng)的健康食用油。据国家(jiā)粮食储备局西安油脂研究(jiū)设计院曹万新教授介绍,在21世纪,心脑血管(guǎn)疾病如冠心病、脑中风、脑血栓、动脉硬(yìng)化、高血压等疾病增多,而长期食用合适的油脂(zhī)产品,能够对上述症(zhèng)状有较大的改善。葵花油就是健康油脂(zhī)中非常优秀的一种,葵花籽油已经成为消费者和厨(chú)师的**油,葵花籽油在世界范围内的消费(fèi)量在所有植物油中排(pái)行第三。

      葵花籽油工艺(yì)说(shuō)明:葵花(huā)籽先在预处理车间经过清理、剥壳、轧胚、蒸炒、榨油等环(huán)节后,预(yù)榨(zhà)葵花籽饼(bǐng)送入浸出车间浸出。预榨(zhà)和(hé)浸出毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱(tuō)臭、脱蜡工序后得到精制油。

      葵花籽预处理预榨成套(tào)工程

      葵花籽采用脱壳预榨工艺,进场先进行初清、烘(hōng)干,然后进入(rù)钢板仓均质几天(tiān)再加工,加工时,进入车间重新清(qīng)理(lǐ)、脱壳,经过烘干均质的葵花籽含水量为7-8%,壳的硬度、强度均一。

      加工时,葵花籽(zǐ)原料经筛选、风力分选和磁(cí)选后(hòu),进入剥壳机剥壳,然后于壳仁分离筛中进行壳仁分离,也可以不脱(tuō)壳直接预(yù)榨浸出,所(suǒ)产粕纤维含量较高(gāo),可以用作牛饲料。壳仁分离后的仁经软化锅调整水分和温度,再(zài)用轧(zhá)胚机将仁轧胚,经蒸炒锅蒸炒后,用(yòng)螺旋(xuán)预(yù)榨机预榨,榨出的毛油经过滤后得压榨(zhà)毛油送去精炼。压榨(zhà)饼送去浸出车间进(jìn)行浸出。

      葵花籽饼浸(jìn)出成套(tào)设备

      工(gōng)艺流程:预榨葵花饼(bǐng)→浸出→过滤→蒸发→汽提→浸出毛油

      工艺说明:预榨车间(jiān)的葵花压榨(zhà)饼输(shū)送到浸出车间,经1#埋刮板输送机和密封绞龙(lóng)进入浸出器,随着浸出器的运转,喷入浓度(dù)依次降低(dī)的混合(hé)油,**后喷入新鲜(xiān)溶剂,使料中的含油降到1%以下,湿粕由2#埋刮板输送机、密封(fēng)绞龙进入蒸脱机,喷入直接蒸汽脱除溶剂,输送**粕库打包。溶剂浸出油脂得到的混合(hé)油,经过滤、沉淀机械杂质、蒸发(fā)、汽提等工序(xù)除去溶剂得到浸(jìn)出毛油。

      混合油采用了负压蒸发技术,利用蒸脱机二次汽体作为热源,一蒸、二蒸、汽提均在真空状态下(xià)工作,降(jiàng)低了蒸发温度,提高(gāo)了毛油品质,节省了蒸汽(qì)消耗。

      蒸(zhēng)脱、一蒸、二蒸、汽(qì)提、浸出的溶剂汽体分别通过相(xiàng)应的冷凝器回收,冷凝液(yè)集中(zhōng)到集液罐,进入综合容器分水后,溶剂再泵入(rù)浸出器进入下一个循环,分出来的水经蒸煮罐蒸煮后废水排放。各冷凝器(qì)的自由气进入平衡罐,再进入**后冷凝器,尾(wěi)气(qì)回收溶剂后放空。

      主要(yào)设备:浸出器、蒸脱机、粕末捕集器、长管蒸发器、斜板汽提塔(tǎ)、冷凝器(qì)、综(zōng)合容器、蒸煮罐(guàn)、尾(wěi)气吸收(shōu)塔等

      主要特点:设备采用负压蒸发工艺(yì),残油低,溶耗少,浸出毛油质量好、颜(yán)色浅。

      葵花籽毛油色泽较浅,脱胶、脱酸、脱色、脱臭(chòu)工艺与(yǔ)大豆油基本类似,经过脱(tuō)蜡后可达到(dào)国家一级油标准。

      工艺流程:毛油→脱胶→脱色→过滤→除氧→换热→加热→脱酸脱臭→换热→冷却→结(jié)晶→养晶→过滤→成品油(yóu)

      工艺说明:毛油预热后,加入淡碱,使油中的胶杂(zá)和部分游离脂肪酸(suān)生成皂脚,再分离出皂脚,然后往油中加入热盐水进行洗涤,分离出洗皂水,经过(guò)一、二次的同样的洗涤就完成了脱胶。脱胶油进入脱(tuō)色工序,加入活性白土(tǔ)在脱色(sè)塔中脱色,再泵入叶片过滤机(jī)进行过滤,滤液经过抛光后(hòu)进入下(xià)一道工序,叶片过滤机吹干后通过震动排出废白土。脱色油(yóu)泵入析气器进行真空除氧,然后泵入油--油换热器与脱臭油进行热(rè)交换预热,再(zài)进入加热器加热到250℃左右时进入组合式脱酸脱臭塔在高真空状态下进行脱酸和脱臭(chòu),**大限度的除去油中的脂肪酸、臭味等挥发性物质,脂肪酸混合蒸汽从(cóng)塔顶排出进入脂肪酸捕集系统捕集后出售。油(yóu)从底部抽出泵入热交换器与待脱臭油换热,再经冷却得到脱臭油。脱臭后的油,在(zài)结晶罐中冷却结晶再转入养晶阶(jiē)段,结晶(jīng)养晶后的(de)油泵入(rù)过滤机分离蜡和脂得到(dào)成品油。

      葵花(huā)籽油加工设备精炼工段主要设备:离心(xīn)机(或炼油锅)、脱色塔、叶片过滤机、布袋过滤器、组(zǔ)合式脱酸脱臭塔、螺旋板换热器、结(jié)晶罐、脱(tuō)蜡过滤机等

      葵花籽油(yóu)加工设备精炼工段工艺特点:采用物理精(jīng)炼(liàn)技术,配备先进的组(zǔ)合式脱酸脱臭塔,自动化程度高(gāo)、生产成本低、损耗小,设计了脱(tuō)蜡脱脂(zhī)工序,成品油品质可以(yǐ)达(dá)到国家一级标准。


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