茶籽油又名山茶油,野山(shān)茶油,油茶籽油,茶油树籽油。 山茶是中国(guó)大别山、福建、江西等地特产,果实中可以提(tí)取优质的山茶油,即茶籽油。 方法一:压榨。取自油茶树的(de)种子。茶籽油的制作过程可分为(wéi):榨油,过滤。 方法二:亚临界萃(cuì)取。亚临界低温萃(cuì)取技术是低水份茶籽去(qù)壳,粉碎(suì),扎胚,榨油,精炼。
油茶籽油中不含芥酸,胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试:油茶籽油中不饱和脂肪酸高达90%以上,油酸达到80-83%,亚油(yóu)酸达到7-13%,并富含蛋白质和(hé)维生素A、B、D、E等,尤其是它(tā)所含的丰富的亚麻酸是人体必需(xū)而又不能合成的。经测试,茶叶籽油的油酸及亚油(yóu)酸含量均高(gāo)于橄榄油(yóu)。故有“东方橄榄油”美誉。
油茶籽油的作用茶油是我国特(tè)有的木本油脂,其脂肪酸组(zǔ)成与世界上(shàng)公认的(de)**好的植物油脂橄榄油相似,有(yǒu)“东方橄榄油”之美称(chēng),茶油中含有多种功能性成分,长期食用,具有明显的预防心血管硬化、降血压、降(jiàng)血脂等功效,和防癌抗癌的特(tè)殊功效。
茶叶籽(zǐ)油能提高生物体的新陈代谢功能(néng)。**新研究结果表明(míng),健康人食用茶叶籽油后,体内(nèi)的葡萄糖含量可降(jiàng)低12%。所以目前茶叶籽(zǐ)油已成为预(yù)防和控制糖尿病(bìng)的**好食油。
茶籽油加工设备生产工艺:
茶籽(zǐ)油加工设备生产茶(chá)籽(zǐ)籽油的生(shēng)产工艺(yì)一般采用压榨法或浸出法生(shēng)产(chǎn)出毛油(yóu)然后(hòu)经精(jīng)炼法得出成品油。
茶籽油加工设(shè)备工艺流程:
筛选→破碎→ 软化→蒸(zhēng)炒→压榨(浸出)→毛油→粗过滤→脱胶/脱磷→脱酸→脱色→脱臭→低温结晶养晶→脱(tuō)蜡→成品油
压榨法:压榨法又称(chēng)“物理压榨法”,就是用外力把油料里的油给挤压出来,不适用其他的化学溶剂等,避(bì)免了油中有机溶剂的残留。压榨的生产工艺**大程度的保留了葡(pú)萄籽中的有效成(chéng)分——多(duō)不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维(wéi)、维生素、微(wēi)量元素等多种对人体有益(yì)的营养成分,更适合用(yòng)于专项补充用于人体保健。
茶籽油加工设备浸出法 浸提工艺生产出的油也(yě)叫浸出油,就是用(yòng)有机溶剂(比如汽油、乙醇等)浸提油料,浸出法是(shì)采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过浸(jìn)泡后,进行高温提取,使(shǐ)油脂被萃取出来的(de)一种(zhǒng)制油工艺。**初浸提出来的“油”是有机溶(róng)剂和油脂等(děng)的混合物,不能(néng)食(shí)用,必须经过(guò)一(yī)系列精炼工艺(yì)(脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化(huà)学处理)后才能食用,这种油一般颜色较浅、材料种子(zǐ)中**初的(de)天然气味淡或(huò)无明显气味。浸提工艺几乎能将(jiāng)油料中所有的油全部提取(qǔ)出来,经济效益非常高,是现代油脂行业**普及的加工方式。
茶籽油加工设备精炼工(gōng)艺:
脱胶
茶油的胶质主要(yào)是指磷脂、蛋白质胶状物的混合物及(jí)其它杂质,而磷(lín)脂会影响脱臭和在(zài)水蒸(zhēng)气蒸馏过程中的(de)脱色,还(hái)能与(yǔ)金属(shǔ)离子螯合,增加氧化过(guò)程,影响汕的稳定性,为了得到符合(hé)要求的茶油产(chǎn)品,必需进行脱胶工艺处理。
脱酸
脱酸工艺原理足用NaOH或KOH中和(hé)油中游离脂肪酸(suān),以脱去油中的游离脂肪酸。实际操作中(zhōng)还需(xū)加入一定量的超量碱,一般为0.05~0.25%,以便碱炼尽量完全。碱炼温度约70℃左右。
脱色
在油脂中加入酸性自土(tǔ)和和活性碳等吸附剂来吸附叶(yè)绿(lǜ)素系色素的过程叫做脱色。脱色温度约控制在90℃,自土加入量为油重的5~7%,脱色时间控制在20min,真空度(残压)为97~99kPa,冷却**70℃下过滤,即(jí)得脱色油。
脱臭
茶油脱臭是利用茶油内的臭味物质和甘油三酯挥发性差(chà)异大,在高真空高温下进行脱除。一般采用水蒸气蒸馏法进行脱臭。真空度约0.1MPa的真空,蒸馏温度200℃以上,蒸馏时间约1h。
脱蜡(脂)
冬化结晶一养晶一过滤一脱蜡(là)(脂)一山(shān)茶籽油
采用在-5℃下冷冻48h后离心分离的方法,将蜡质(zhì)、饱和脂肪酸等与油酸、亚油酸等不(bú)饱和脂肪酸分离,**终可使油酸含量提高5%—12%。
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