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    公司新闻

    食用油加工设备工(gōng)艺选择,浸出设备(bèi)制油工艺优势多多

    发布时间:2024-06-25 18:42:50    本文被阅读
    导读:油厂生产食用油,选择合适的油脂加工设备以及加(jiā)工(gōng)工艺对油厂效益、产品质量有着(zhe)重要(yào)的影(yǐng)响。食(shí)用油(yóu)加工(gōng)行(háng)业目前应用较为广泛(fàn)的工艺有压(yā)榨和
    油厂生产食用油,选择(zé)合适的油脂加工设备以及加工工艺对油厂效益、产品质量有着重要的影(yǐng)响。食用油加工行业目前应用较为广泛的工(gōng)艺有压榨和(hé)浸出两种制油工艺,作为现在油脂加工主要工艺之一的浸出设(shè)备,在生产中有着很大的优势,主要(yào)可以体现在以下方面:

      1、出油率高:浸出工艺利用溶剂将(jiāng)有油(yóu)料(liào)中的油脂充分溶解出来,再利用油脂与溶剂之间沸点不同,通过(guò)蒸发和汽提回收(shōu)溶剂,分离出纯(chún)净的油脂。和传统的压榨法制油工艺相比较(jiào),浸出工艺能更充分的提取出油料(liào)中的油脂。

      2、浸出(chū)粕质量好:由于在浸出过程(chéng)中粕的蛋白质结构受(shòu)到(dào)的影响较小,因此浸(jìn)出粕蛋白质含量较高且品质较(jiào)好。这种质量好的粕不仅能用于制作饲料加工,还能提取高蛋白产(chǎn)品,有利于资源利用(yòng)。

      3、规模大、效率高:浸出设备通常设计成连续作业模式,具(jù)有(yǒu)较高的处理能力和自动化程度。设备能够实现温度、压力、液(yè)位、真空(kōng)、流量(liàng)、料位等参数的自动控制,确保了(le)生产流(liú)程的稳定性和效率(lǜ)。这种规模化、连续化的生产方式特别适合大型油厂,满足大规模生产需求(qiú),降(jiàng)低(dī)单位成本。

      4、低能耗降低生产成本:尽(jìn)管浸出工艺(yì)涉及溶剂的使用和回收,但其(qí)整体能耗相对较低,且(qiě)溶(róng)剂可以循(xún)环使(shǐ)用,损耗小。溶(róng)剂回收系统使得(dé)溶剂消耗(hào)成本可(kě)控,加之较高的出油(yóu)率和(hé)粕的附加(jiā)价值(zhí),使得浸出法(fǎ)的综合生产(chǎn)成本低于压榨法。

      5、产品质量可控:浸出设备能够在严格的工艺条件下运行,如真(zhēn)空环境、温度控制精度高等,有助(zhù)于减少油脂氧化、保持油脂色泽和风味,同时通过(guò)精良的(de)过滤系统,可以过滤掉粕末和(hé)其他杂质,保证所得食用油的(de)纯度和品质。


      综(zōng)上所述,浸出设备制油工艺凭借其出(chū)油率高、粕质优良、生产效率高、成本优势明显、产品质量控制严格以及工艺(yì)灵活性强等特点,成为现代食用油加工厂的主要(yào)工艺选择之一,尤其适合用于规模大、效率高、品质要求高和资源充分利用的生产(chǎn)要求(qiú)。采用浸出工艺生产食用油,对浸出设备的质量以及厂家(jiā)技术工艺有着一定的要求,市场上(shàng)生产浸出设(shè)备(bèi)的厂家(jiā)有很多,在选择设备厂家(jiā)时多做对比,选择合适的厂家(jiā)进行(háng)现场考察,然后选择质量技术可靠(kào)的厂家合作。
    上(shàng)一条:压榨油(yóu)与(yǔ)浸出油的区(qū)别
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